①鋁型材表面處理：

鋁型材表面處理又稱(chēng)表面預(yù)處理，是利用物理物質(zhì)和化學(xué)物質(zhì)對(duì)鋁型材表面的污垢進(jìn)行去除，使其*露處鋁型材本體，便于后期對(duì)鋁型材表面進(jìn)行氧化處理。

工業(yè)鋁型材氧化處理

②鋁型材表面脫脂工藝：

鋁型材脫脂工藝其目的是為了去除鋁型材表面的工業(yè)潤(rùn)滑油和防腐油以及附著在型材表面的污垢雜質(zhì)，保障鋁型材堿蝕均勻，保證堿蝕槽的清潔；提高鋁型材表面處理質(zhì)量。

③鋁型材酸蝕工藝：

鋁型材表面酸蝕工藝是在鋁型材脫脂之后進(jìn)行表面酸腐蝕處理，去主要目的是為了去除鋁型材表面其他金屬元素氧化之后形成的氧化物和型材自然形成的氧化膜；酸腐蝕處理之后需要馬上進(jìn)行水洗，水洗溫度控制早50℃，避免型材表面產(chǎn)生流痕，然后再進(jìn)行流動(dòng)水清洗。由于鋁型材里面含有銅元素，在酸腐試過(guò)后表面發(fā)暗，需要在硝酸溶液中經(jīng)過(guò)3-5分鐘的侵泡，使表面呈亮銀色。

④鋁型材堿蝕工藝：

鋁型材堿蝕工藝的主要目的于酸蝕工藝大致相同，去除鋁型材在氧化過(guò)程中機(jī)體表面的殘留物質(zhì)和變質(zhì)層，以及消除鋁型材在擠壓過(guò)程中表面留下的劃痕缺*；鋁型材表面堿蝕處理對(duì)于鋁型材表面的整體質(zhì)量有著至關(guān)重要的作用。

⑤鋁型材中和工藝：

鋁型材中和工藝的目的是去除鋁型材在經(jīng)過(guò)酸蝕處理和堿蝕處理之后表面所殘留下來(lái)的不溶于堿性溶液的銅、錳、鐵、硅等合金元素或雜質(zhì)，中和鋁型材在經(jīng)過(guò)堿蝕處理之后所殘留的堿液，一般情況下采用的方法是利用30%-50%的硝酸溶液，對(duì)于高硅鋁合金，鑄造成合金，采用硝酸和氫氟1：3體積比的混合酸。硅與氫與氫氟酸作用生成氟硅酸而離開(kāi)鋁表面。

⑥鋁型材陽(yáng)極氧化處理：

鋁型材陽(yáng)極氧化處理的方法是通過(guò)溶液作為介質(zhì)，采用尖端放電從而使鋁型材表面形成一層氧化膜，使鋁型材具有*強(qiáng)的耐腐蝕性能，由于經(jīng)過(guò)陽(yáng)極氧化的鋁型材所*到的保護(hù)層具有較高的硬度和耐腐蝕性，標(biāo)準(zhǔn)厚度在10-12μ，可以更好的提高鋁型材的抗氧化性能以及提高型材的美觀度。