鋁型材氧化后如何處理?
鋁型材氧化后處理工序中需注意的四點(diǎn):
(1)熱水沖洗。熱水洗目的是老化膜層。但水溫和時(shí)間要嚴(yán)格控制,水溫過(guò)高膜層減薄,顏色變淡。工業(yè)鋁型材處理時(shí)間過(guò)長(zhǎng)也會(huì)出現(xiàn)上述類似問(wèn)題,適宜的溫度和時(shí)間是:溫度40~50℃時(shí)間0.5~1MIN。
(2)干燥。干燥以自然晾干為好,經(jīng)熱水沖餡稞的工件斜掛于架子上,讓工作表面的游離水以陲直方向向下流。流至下端角邊的水珠用毛巾吸去,按此法晾干的膜層色彩不受影響,顯得自然。
(3)老化。鋁型材老化方法可根據(jù)氣候條件來(lái)決定,有日光的夏季可在日光下曝曬,陰雨天或是冬季可用烘箱烘烤,工藝條件是:溫度40~50℃時(shí)間10~15min。
(4)不合格件的返修。不合格導(dǎo)電氧化膜件宜在干燥、老化工序之前先挑出來(lái),因干燥、老化后膜層較難退除并會(huì)影響工件表面的粗糙度。此問(wèn)題筆者在工藝上進(jìn)行了一些摸索,經(jīng)多種方法試驗(yàn),發(fā)現(xiàn)采用下列方法效果很好,方法簡(jiǎn)單,又不影響工件表面質(zhì)量,具體過(guò)程如下。
首先將不合格的工件夾在鋁陽(yáng)極氧化用的夾具上,然后按鋁型材的鋁在硫酸溶液中的陽(yáng)極氧化方法進(jìn)行陽(yáng)極處理2~3min,待膜層松軟、脫落,再經(jīng)堿液稍加清洗及硝酸出光后即可重新進(jìn)行導(dǎo)電陽(yáng)極化。
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